martes, 21 de febrero de 2012

Cemento I 52,5 N/SR

 Variando las proporciones de materias primas podemos obtener uno de los cementos especiales fabricados por C. Portland Valderrivas. Se trata de cemento tipo I por tanto, con más del 95% de contenido de clinker, con resistencia característica de 52,5 Mpa a 28 días y  de fraguado normal N.
Su bajo contenido en AlC3 hace que su fraguado sea más lento y regular que otros cementos, provocando unas mayores resistencias finales; su alto contenido en óxidos de Fe hace que su aspecto sea más oscuro que los cementos habituales.
La característica SR le confiere propiedades para ser utilizado en condiciones de terrenos muy hostiles, ya sea  con alto contenido en cloruros, sulfatos o con áridos altamente reactivos. También se indica para construcción en zonas costeras, tanto para elementos expuestos al ambiente marino, como para construcciones sumergidas en agua de mar; incluye, por tanto,  la característica MR, resistente al agua de mar.
Actualmente se puede obtener tanto a granel como ensacado.



martes, 24 de enero de 2012

RAPIDVAL EN USOS DECORATIVOS Y TEMATIZACIÓN

De nuevo os hablamos de nuestro Cemento Natural, pero esta vez para destacar sus características en usos decorativos y en  tematización.
Utilizando el RAPIDVAL con agua, elaborando una lechada, podemos tener un producto fluido, manejable y trabajable durante unos minutos para utilizarlo en decoraciones a pequeña escala y domésticas.

Como muestra os proponemos una maqueta en el que se ha utilizado el RAPIDVAL para construir la base del decorado y un típico cauce de río.



Os damos a conocer este tipo de aplicaciones, para que concibáis el uso del RAPIDVAL, no solo para grandes obras, sino para pequeñas reparaciones, reformas y restauraciones en casa.
Siempre que tengamos que sujetar alguna pieza, podemos utilizar el RAPIDVAL, ya sea en paramentos verticales como horizontales. Os damos algunas idas de los innumerables  elementos que podéis fijar: marcos y premarcos de puertas y ventanas, las rejas de las ventanas, macetas y jardineras en el alféizar para evitar caídas y accidentes con el viento, placas con el nombre de la calle o el número de las casas, tejas, cajas de registro, figuras decorativas o monolitos en jardines, pérgolas, señales, etc.  
Por último, aquí tenéis un vídeo de demostración donde se observa la rapidez con la que fragua la lechada y como se tapona una fuga de agua. Una vez que se coloca dicha lechada, el agua deja de fluir y no consigue atravesar la barrera creada con la pasta, creándose una capa impermeable. Esto es muy útil por ejemplo para frenar filtraciones y fugas de agua en bañeras o fregaderos y evitar así la aparición de humedades en habitaciones contiguas o incluso en viviendas vecinas. Si aparecen grietas o fisuras que puedan permitir el paso del agua, no dudéis en aplicar el RAPIDVAL, pero no solo en interiores, sino que también podemos solucionar problemas de fugas en jardines, ya sea en pozos, mangueras de riego, fuentes, estanques o piscinas, donde incluso para aguas agresivas crea barreras impermeables en muy pocos minutos.


 

miércoles, 11 de enero de 2012

VALCOL. COLOCACIÓN CERÁMICA EN BAÑOS


Antes de proceder al alicatado de los baños, tendremos que definir el soporte, tipo de cerámica, tipo de cemento cola Valcol, y método de colocación.

Soporte.

Identificar la naturaleza del soporte, así como el tratamiento a realizar antes de la colocación de la cerámica, es determinante para obtener una correcta ejecución.
En zonas destinadas a baños, los soportes habituales suele ser paredes de fábrica de ladrillo, enlucidos de mortero o yeso, cartón-yeso o azulejos antiguos. Y en los suelos nos encontraremos soleras de hormigón, mortero o cerámicas antiguas.
Los soportes deberán ser superficies planas, secas, consistentes, libres de polvo, pintura, en definitiva limpios y estables. Si no presentan estas características necesitarán de un tratamiento previo, o un cemento cola Valcol específico.
Así por ejemplo para superficies de yeso, será necesario la utilización de Valcol Yeso C1T. En soportes de mala planimetría optaremos por utilizar un cemento cola en capa gruesa Valcol, o sobre cerámica antigua será necesario utilizar un adhesivo de muy altas prestaciones como Valcol Superflex C2FTES2

Pieza cerámica.

Los tipos de piezas cerámicas más frecuentemente utilizadas para los baños, suelen ser gres porcelánico, esmaltado o extrudido, barro cocido, y/o baldosín catalán para los suelos y azulejos, gresite, gres porcelánico o esmaltado en el alicatado. Todas de diversos formatos y diseños, con superficies de fácil limpieza y características antideslizante en los suelos.

Es importante conocer la capacidad de absorción de agua de la pieza a colocar. Si no somos expertos en cerámicas, una forma fácil, es mirar el color de la pasta de la cerámica. Las pastas de color blanco suelen corresponderse con piezas cerámica de baja absorción de agua, y si el color de la pasta es roja, piezas cerámicas con alta absorción de agua. Otro método es añadir una gota de agua en el reverso de la pieza y observar cuánto tarda en desaparecer de la superficie de la cerámica. La forma más segura es mirar la ficha técnica de la cerámica o el envase de las mismas, donde se indica la absorción de la pieza, clasificando la cerámica como Grupo I baja absorción, Grupo II media absorción, Grupo III alta absorción.

Selección adhesivo cementoso Valcol.

En función del soporte tendremos que elegir entre un adhesivo cementosos en capa fina o en capa gruesa, o un cemento cola especifico para una naturaleza especial del soporte, como pasaba en las paredes enlucidas con yeso.
En función de la absorción de la pieza seleccionaremos un adhesivo Valcol de características normales C1, o mejoradas C2. Los adhesivos de características mejoradas son indicados para piezas cerámicas con cualquier grado de absorción, mientras que los tipo C1 serian los idóneos para piezas de alta y media absorción.
Colocación de piezas. Trazado.

Una vez saneado el soporte, se realiza el trazado de colocación. En el alicatado habitualmente se realiza mediante un cordel y un nivel, situado en la parte inferior de la pared , de forma que la altura sea la suma de la junta perimetral más el tamaño de la pieza cerámica. Con otro cordel se traza una línea vertical con plomada, que marcará la fila de arranque. Debajo del cordel horizontal se colocará una madera o regle metálico, que servirá como punto de partida de la primera fila de cerámicas.
En el momento de planificar la colocación, se ha de buscar que los cortes de las piezas cerámicas queden situados en puntos poco visibles, como detrás de las puertas, esquinas, o parte inferior de la pared. Hay que tener en cuenta las juntas perimetrales y de colocación entre cerámicas, que siempre se deben dejar, para evitar patologías.

Colocación del cemento cola.

El amasado del cemento cola se debe realizar siguiendo las indicaciones de la ficha técnica o envase del producto Valcol seleccionado. La colocación se realizará con llana dentada, cubriendo toda la superficie del soporte, nunca a toques. Según la técnica de colocación seleccionada, se aplicarán grosores inferiores a 5 mm capa fina o 15 mm capa gruesa. Siempre es recomendable utilizar la técnica del doble encolado, añadiendo cemento cola en el soporte y el reverso de la pieza, para asegurar la máxima adherencia. Los paños de aplicación del cemento cola no deben ser superiores a los 2 m2, para evitar malas adherencias.

Una vez colocado y peinado con la llana el cemento cola, se comprobará la no formación de película superficial, y colocaremos las piezas cerámicas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos, manteniendo una correcta planimetría. Tras colocar la primera fila, se ponen las crucetas de plástico que marcarán las juntas de colocación entre piezas, se recomienda como mínimo 1,5 mm. Se repetirá estos pasos hasta revestir todo el baño.

Rejuntado.

Transcurridas entre 24 y 48 horas, se procederá al rejuntado, con una junta de altas prestaciones como valcolor Flex Ultra CG2. Para ello se preparará la pasta siguiendo las indicaciones del fabricante, y se aplicará utilizando una llana de goma, retirando el exceso con una esponja húmeda una vez iniciado el endurecimiento. Una vez ya endurecido proceder mediante un paño humedecido a su limpieza final. Y ya podemos dar por finalizado el alicatado del baño.

lunes, 24 de octubre de 2011

Aplicaciones de Mortero Proyect Interior


VALSEC PROYECT INTERIOR

Campo de aplicación:
Los habituales en obra: bloques de hormigón, fábrica de ladrillo cerámico y revoco de mortero. Su uso está recomendado para interiores. Utilizar en exteriores con acabado de pintura.

Condiciones de suministro:
Envasado en saco de 25 Kg.

Colores:
Gris y Blanco.

Preparación del producto:
Mezclar el mortero con agua limpia, partir de un 15% y modificarla hasta conseguir la consistencia adecuada, en función del tipo de máquina, sección y longitud de la manguera, y las condiciones climáticas. En la preparación del mortero, emplear el mismo porcentaje de agua y tiempo de mezcla para toda la ejecución.
El tiempo útil de la mezcla sin aplicar es de 35 minutos máximo dependiendo de las condiciones ambientales. No incorporar ningún aditivo al mortero sin autorización del fabricante. La mezcla también se puede realizar por medios manuales.

Preparación del soporte:
Los soportes deben poseer las siguientes cualidades:
Deben ser resistentes, estar limpios y estables.
No debe ser usado sobre soportes hidrofugados superficialmente, de yeso, ni sobre pinturas o revestimientos plásticos.
En caso de paramentos irregulares o de mala planeidad, será necesario aplicar una capa de nivelación de mortero.
En superficies demasiado lisas o poco porosas es conveniente crear rugosidades en las mismas.
Para superficies muy lisas se recomienda colocar como puente de adherencia una capa fina de mortero mezclada con una resina acrílica en emulsión compatible con el cemento.
No debe estar demasiado seco ni saturado de agua. En tiempo caluroso debe mojarse previamente el paramento, y al día siguiente de la aplicación rociarlo con agua limpia.
Utilizar malla de fibra de vidrio resistente o protegida frente álcalis como unión entre soportes de distintas naturaleza. La malla debe cubrir un mínimo de 20 cm por cada lado de la unión.
Colocación del producto:
Extender el material por proyección entre 10 y 20 milímetros. Para grosores superiores aplicar en capas sucesivas de 15 mm. Nunca realizar grosores superiores a 40 mm. Reglear para regularizar la superficie y corregir imperfecciones con el regle o llana.
Respetar las juntas de dilatación y hacer de las mismas un tratamiento adecuado. Se recomienda la realización de despieces en diferentes paños. Una vez iniciado el endurecimiento, proceder al acabado deseado.
No aplicar el producto con riesgo de lluvia ni heladas. Trabajar en temperaturas comprendidas entre 5ºC y 35ºC. En tiempo seco y caluroso proceder a la humidificación del revoco a las 24h de su aplicación.

Calidad:
VALSEC PROYECT INT satisface todos los requisitos de calidad establecidos en la norma de obligado cumplimiento UNE EN 998-1.
Los morteros de revoco y enlucido VALSEC están elaborados en plantas productivas para la fabricación de Mortero Seco Industrial certificadas por AENOR, en su Sistema de Aseguramiento de la Calidad, conforme a las exigencias de la norma UNE EN ISO 9001:2000.
Los datos facilitados están basados en ensayos realizados en nuestro laboratorio de control y son resultado de la amplia experiencia de los productos elaborados por el Grupo Cementos Portland Valderrivas. Las diferentes condiciones de trabajo de la obra pueden causar variaciones en alguno de los datos facilitados.

Almacenamiento:
Debe almacenarse en lugar seco, protegido de las heladas y de la acción directa del sol. El tiempo de utilización es de 12 meses donde la fecha de fabricación, conservado adecuadamente.


viernes, 30 de septiembre de 2011

Cemento Natural RAPIDVAL

Mediante un proceso semejante al del Cemento Portland, variando las proporciones de materias primas, pero manteniendo los mismos niveles de control y calidad, obtenemos RapidVal, un cemento natural de fraguado muy rápido y resistencias iniciales instantáneas. Utilizar RapidVal, solo o mezclado con arena, para las aplicaciones constructivas no estructurales que demanden unas resistencias instantáneas, nos permite preservar el medio ambiente por sus reducidas emisiones de CO2 en su proceso de fabricación.

RapidVal es un producto útil en el mundo de la construcción por su fraguado entre 4 y 5 minutos, y es capaz de dar resistencias en tan sólo 15 minutos, suficientes como para realizar muchos trabajos dentro de su campo de aplicación.

RapidVal fragua en contacto con el agua en minutos, por lo que se recomienda mezclar con áridos secos para la homogenización del mortero y añadir el agua a la mezcla al final, en el momento que se vaya a aplicar y cuando todo lo tengamos preparado para su aplicación. Debido a la fuerte reducción del tiempo de aplicación, proporcional al aumento de la temperatura, se añadirá el aditivo a la mezcla en seco en la proporción adecuada en función de la temperatura y de los tiempos necesarios para su aplicación y puesta en servicio.